MgO パネルが使用されている建物と同じくらい長持ちするようにするには、製造プロセスと設置プロセスの両方に重点を置くことが不可欠です。詳細な分析と推奨事項は次のとおりです。
I. 生産工程における重点施策
原材料の選択
1.高純度酸化マグネシウム:主原料として高純度の酸化マグネシウムを採用。これにより、優れた物理的および化学的特性が得られ、パネルの耐久性が向上します。
2.高品質の添加剤: 基準を満たす高品質の繊維とフィラーを選択して、パネルの靭性と強度を高め、ひび割れや変形のリスクを軽減します。
3.硫酸マグネシウム添加剤配合: 添加剤として硫酸マグネシウムを使用した MgO パネルを選択してください。この配合により、パネルの強度と安定性がさらに向上し、吸湿と白華が軽減され、さまざまな環境で優れた性能が保証されます。
生産プロセスの最適化
1.正確な混合比:酸化マグネシウムと添加剤の混合比を厳密に制御し、材料の均一な分布と安定性を確保し、一貫して高品質のパネルを生産します。
2.均一な混合: 効率的な混合装置を使用して材料を均一に混合し、内部の弱点の発生を減らします。
3.適切な硬化:パネルの強度と安定性を高めるために、適切な温度と時間条件で硬化を行います。硬化が不十分だと強度が不足し、クラックが発生しやすくなります。
品質管理
1.包括的な品質テスト: MgO パネルの各バッチに対して、圧縮強度、曲げ強度、耐火性、耐水性などの徹底的な品質テストを実行します。工場から出荷される前に、各パネルが品質基準を満たしていることを確認してください。
2.高水準の試験装置: 高度な試験装置と高水準の試験手順を活用して、生産における潜在的な欠陥を検出して対処し、製品の品質の一貫性を確保します。
投稿日時: 2024 年 6 月 21 日