夏の高温時の酸化マグネシウム反応の過熱を防ぎ、基板の変形を防ぐにはどうすればよいですか?

夏には気温が大幅に上昇し、特に地表温度が30℃に達すると、気温が大幅に上昇します。このような状況では、作業場内の温度は 35°C ～ 38°C に達することがあります。反応性の高い酸化マグネシウムにとって、この温度は負の触媒として作用し、酸化マグネシウムと他の原料との反応時間を大幅に加速させます。酸化マグネシウムは非常に反応性が高く、化学反応中にかなりの量の熱を放出することに注意することが重要です。反応が速すぎると基板全体が大量の熱を放出し、主に硬化プロセス中の水分の蒸発に影響を与えます。

温度が急激に上昇すると、水分の蒸発が速すぎて、適切な反応に必要な水分が早期に蒸発するため、基板の内部構造が不安定になります。これにより、クッキーを高温で焼いた場合と同様に、ボードが不規則に変形します。さらに、基板の成形に使用される金型が過度の熱により損傷する可能性があります。

では、これを防ぐにはどうすればよいでしょうか?答えは遅延剤です。高温下での酸化マグネシウムの反応を遅らせるために、配合に添加剤を組み込んでいます。これらの添加剤は、ボードの元の構造に悪影響を与えることなく、原材料の反応時間を効果的に制御します。

これらの対策を実施することで、夏の高温下でも当社の酸化マグネシウムボードの構造的完全性と品質が維持されます。反応プロセスを厳密に制御することで変形を防ぎ、信頼性の高い高品質な製品をお客様にお届けします。