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空を支える一枚の板

G1031 ゴム含有量最大 15% のブチル接着剤

簡単な説明:

G6301は当社ブチル系接着剤シリーズの基本製品です。耐用年数は約5年に達します。表層の耐候性が良好であれば防水性能は10年に達します。ブチルゴム含有量は約15%です。主に基礎防水コイル材や制振シール材の原料として使用されます。


製品の詳細

製品タグ

配合設計

ブチルゴムはその独特な特性により、インナーチューブ、防振ゴム、工業用ゴム板、医療用ゴムなどの製造に広く使用されています。本稿では主にブチルゴムの物性に及ぼす配合剤の影響について述べた。

G6301

カーボンブラック

カーボンインクが通常のブチルゴムの物性に及ぼす影響は、ハロゲン化ブチルゴムの物性と基本的に同じです。各種カーボンブラックの物性への影響は以下の通りです。

(1) saf(超耐摩耗性ファーネスブラック)、ISAF(中・超耐摩耗性ファーネスブラック)、HAF(高耐摩耗性ファーネスブラック)などの小粒径カーボンブラックの加硫物の引張強度、引裂強度) と MPC (ミシブルタンクブラック) の方が大きい。

(2)Ft(微粒子熱分解カーボンブラック)、MT(中粒子熱分解カーボンブラック)等の粒径の大きなカーボンブラックは加硫伸びが大きい。

(3)カーボンブラックの種類に関わらず、その含有量が増加すると、加硫物の引張応力および硬度は増加するが、伸びは減少する。

(4)SRF(半強化ファーネスブラック)加硫物の圧縮永久歪みは、他のカーボンブラックよりも優れている。

(5) ファーネスカーボンブラックの押出性能はトラフカーボンブラックやホットクラッキングカーボンブラックより優れています。

G6301 ブチル系接着剤 (5)
G6301 ブチル系接着剤 (7)

応用

一般的な耐候性が要求される民間建築物をはじめ、壁パネルの制振ガスケットや自動車の制振ガスケットなどに広く使用されています。特に減衰ガスケットとしてはブチルゴムの減衰特性を最大限に発揮し、環境の振動を大幅に低減します。

一般的なコーティング製造プロセス:

制振ガスケットや防水コイル材の場合、基材にブチルゴムをコーティングするにはどうすればよいですか。プロセスは比較的単純です: 接着剤の供給 - 押し出し - コーティング - スリット。押出温度は90〜100℃に制御されます。

図表1-2-3-4


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